iKS MPS 自動排程

當訂單、設備與物料持續變動，排程仍能快速回到可執行的狀態。

排程不該靠加班，或等到交期失守才重排。

面對大量工序、資源與訂單條件，人工試算不只耗時，也很難隨時反映最新的現場變化。

當物料、需求與生產指示沒有被精準對齊，過度採購與資金積壓就容易成為排程失準的代價。

讓業務看見未來負荷與生產計畫，才有機會在接單時回應更合理、更可執行的交期。

iKS MPS 現場資訊流

iKS MPS 將人、機、料、模與工序關係放進同一套計畫模型，協助不同部門在同一個版本上協作。

以資源、訂單與負荷視角呈現工序關聯，遇到產能超載時可調整作業並觀察後續影響。

可應用在電器電子、金屬零件、機械、材料、日用品與運輸機器等複雜製造環境。

生管部門能減少每月制定計畫所需的加班時間。

透過更精準的計畫與物料對齊，改善庫存與損益平衡壓力。

可從現有訂單、BOM、機台、人員與物料資料開始評估，規劃將既有 ERP 資訊轉入 APS 的可行路徑。